plc专利（自动化plc控制程序专利）

　　一种基于PLC的自动控制装置

　　技术领域

　　[0001]本实用新型属于自动控制技术领域，具体涉及一种基于PLC的自动控制装置。

　　背景技术

　　[0002]可编程控制器简称PC或PLC是一种数字运算操作的电子系统，专门在工业环境下应用而设计。它采用可以编制程序的存储器，用来在执行存储逻辑运算和顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字或模拟的输入(I)和输出(O)接口，控制各种类型的机械设备或生产过程。

　　[0003]在基于PLC控制的自动化控制箱使用中，由于内部元件较多，所以在工作过程中会产生大量热量，但现有PLC自动化控制箱一般使用封闭柜体作为外保护壳，缺乏相应的散热装置，导致内部热量不能及时排出，从而影响部分电器元件的使用，并且温度过高会加速组件的老化，从而降低装置的使用寿命，为使用者带来不必要的经济损失。

　　[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种基于PLC的自动控制装置。

　　实用新型内容

　　[0005]本实用新型的目的在于提供一种基于PLC的自动控制装置，以解决上述现有PLC自动化控制箱散热效果不好的问题。

　　[0006]为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

　　[0007]一种基于PLC的自动控制装置，包括：PLC自动控制箱、支撑底座和封闭机构；

　　[0008]所述PLC自动控制箱上开凿分别有进气口和出气口；

　　[0009]所述支撑底座设于所述PLC自动控制箱的下方，所述支撑底座与PLC自动控制箱固定连接，所述支撑底座上开凿有一对通气口，所述支撑底座内设有驱动组件；

　　[0010]所述封闭机构设于所述出气口内，所述封闭机构包括多个封闭板。

　　[0011]进一步地，所述PLC自动控制箱上安装有温度感应器，用于向控制箱发送温度信号，从而当PLC自动控制箱内温度较高时，所述控制箱会控制电推杆和电动机启动，从而将热量快速散发掉；

　　[0012]所述PLC自动控制箱上开凿有驱动腔，为滑动支撑台的移动提供空间，从而使滑动支撑台可以带动多个驱动齿轮旋转；

　　[0013]所述驱动腔内设有滑动支撑台，用于支撑和带动多个驱动齿条移动，所述滑动支撑台上设有多个均匀分布的驱动齿条，用于带动多个驱动齿轮旋转，从而带动多个封闭板转动，进而达到打开出气口的效果。

　　[0014]进一步地，所述驱动齿条的一侧设有电推杆，用于推动滑动支撑台移动，从而带动多个驱动齿条移动，所述电推杆与所述PLC自动控制箱固定连接，使电推杆不易脱落，增加电推杆的稳定性，从而提高电推杆的使用寿命；

　　[0015]所述驱动齿条远离电推杆的一面与PLC自动控制箱之间连接有复位弹簧，用于推动滑动支撑台复位，从而使驱动齿条带动驱动齿轮旋转，进而达到关闭进气口的作用。

　　[0016]进一步地，所述支撑底座内设有控制箱，所述电推杆和电动机均与控制箱电性连接，使控制箱可以控制电推杆和电动机的启动与关闭，从而提高装置的自动化；

　　[0017]一对所述通气口内均设有过滤网，用于隔绝灰尘，使灰尘不易进入到支撑底座内，从而降低灰尘进入PLC自动控制箱内的概率，一对所述过滤网均与支撑底座固定连接，使过滤网不易脱落，从而增加过滤网的使用寿命。

　　[0018]进一步地，所述驱动组件包括电动机，用于带动传动轴旋转，从而通过传动轴带动扇叶转动，所述电动机上连接有传动轴，用于传输动力，将电动机工作时产生的动力传输到扇叶上；

　　[0019]所述传动轴远离电动机的一端上安装有多个扇叶，用于带动气体流动，从而加快PLC自动控制箱内热量的散发，使PLC自动控制箱内的温度不易过高，多个所述扇叶均设于所述进气口内。

　　[0020]进一步地，多个所述封闭板上均插设有旋转驱动杆，用于带动封闭板的转动，从而控制进气口的开启与关闭，所述旋转驱动杆的两端与所述PLC自动控制箱之间均连接有固定轴，使旋转驱动杆的旋转不易受到PLC自动控制箱的影响，多个所述固定轴均与PLC自动控制箱固定连接，使固定轴不易脱落。

　　[0021]进一步地，多个所述固定轴的其中一端均插设于所述驱动腔内，多个所述固定轴位于驱动腔内的一端均固定连接有与所述驱动齿条相啮合的驱动齿轮，使滑动支撑台移动可以带动驱动齿轮旋转，从而通过驱动齿轮带动旋转驱动杆转动。

　　[0022]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

　　[0023]本实用新型通过对现有PLC自动化控制箱相应机构的设置，使PLC内部温度较高时可以自动进行散热处理，从而能够及时将热量排出，使控制箱内的温度不易过高，进而增加电器组件的使用寿命，为使用者减少不必要的损失。

　　附图说明

　　[0024]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

　　[0025]图1为本实用新型一实施例中一种基于PLC的自动控制装置的正视剖面图；

　　[0026]图2为图1中A处结构示意图；

　　[0027]图3为图1中B处结构示意图；

　　[0028]图4为图1中C处结构示意图；

　　[0029]图5为本实用新型一实施例中一种基于PLC的自动控制装置的立体图；

　　[0030]图6为本实用新型一实施例中一种基于PLC的自动控制装置的侧视剖面图；

　　[0031]图7为图6中D处结构示意图；

　　[0032]图8为本实用新型一实施例中封闭板的两种状态使用图。

　　[0033]图中：1.PLC自动控制箱、101.温度感应器、102.滑动支撑台、103.驱动齿条、104.电推杆、105.复位弹簧、2.支撑底座、201.驱动组件、202.控制箱、203.过滤网、204.电动机、

　　205.传动轴、206.扇叶、3.封闭机构、301.封闭板、302.旋转驱动杆、303.固定轴、304.驱动齿轮。

　　具体实施方式

　　[0034]以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

　　[0035]本实用新型公开了一种基于PLC的自动控制装置，参图1‑图8所示，包括：PLC自动控制箱1、支撑底座2和封闭机构3。

　　[0036]参图1‑图4所示，PLC自动控制箱1上开凿分别有进气口和出气口，使气体可以流动，从而便于将热量散发出去，进而使PLC自动控制箱1内的温度下降，PLC自动控制箱1上安装有温度感应器101，用于向控制箱202发送温度信号，从而当PLC自动控制箱1内温度较高时，控制箱202会控制电推杆104和电动机204启动，从而将热量快速散发掉。

　　[0037]其中，PLC自动控制箱1上开凿有驱动腔，为滑动支撑台102的移动提供空间，从而使滑动支撑台102可以带动多个驱动齿轮304旋转。

　　[0038]参图1‑图3所示，驱动腔内设有滑动支撑台102，用于支撑和带动多个驱动齿条103移动，滑动支撑台102上设有多个均匀分布的驱动齿条103，用于带动多个驱动齿轮304旋转，从而带动多个封闭板301转动，进而达到打开出气口的效果。

　　[0039]参图1‑图3所示，驱动齿条103的一侧设有电推杆104，用于推动滑动支撑台102移动，从而带动多个驱动齿条103移动，电推杆104与PLC自动控制箱1固定连接，使电推杆104不易脱落，增加电推杆104的稳定性，从而提高电推杆104的使用寿命。

　　[0040]具体地，驱动齿条103远离电推杆104的一面与PLC自动控制箱1之间连接有复位弹簧105，用于推动滑动支撑台102复位，从而使驱动齿条103带动驱动齿轮304旋转，进而达到关闭进气口的作用。

　　[0041]参图1和图4所示，支撑底座2设于PLC自动控制箱1的下方，支撑底座2内开凿活动槽，支撑底座2与PLC自动控制箱1固定连接，使支撑底座2可以支撑PLC自动控制箱1，提高PLC自动控制箱1的稳定性，支撑底座2上开凿有一对通气口，使外界空气可以通过支撑底座2进入到PLC自动控制箱1内，支撑底座2内设有驱动组件201。

　　[0042]其中，支撑底座2内设有控制箱202，电推杆104和电动机204均与控制箱202电性连接，使控制箱202可以控制电推杆104和电动机204的启动与关闭，从而提高装置的自动化。

　　[0043]参图1所示，一对通气口内均设有过滤网203，用于隔绝灰尘，使灰尘不易进入到支撑底座2内，从而降低灰尘进入PLC自动控制箱1内的概率，一对过滤网203均与支撑底座2固定连接，使过滤网203不易脱落，从而增加过滤网203的使用寿命。

　　[0044]参图4所示，驱动组件201包括电动机204，用于带动传动轴205旋转，从而通过传动轴205带动扇叶206转动，电动机204上连接有传动轴205，用于传输动力，将电动机204工作时产生的动力传输到扇叶206上。

　　[0045]具体地，传动轴205远离电动机204的一端上安装有多个扇叶206，用于带动气体流动，从而加快PLC自动控制箱1内热量的散发，使PLC自动控制箱1内的温度不易过高，多个扇叶206均设于进气口内。

　　[0046]参图5‑图8所示，封闭机构3设于出气口内，封闭机构3包括多个封闭板301，多个封闭板301上均插设有旋转驱动杆302，用于带动封闭板301的转动，从而控制进气口的开启与关闭，旋转驱动杆302的两端与PLC自动控制箱1之间均连接有固定轴303，使旋转驱动杆302的旋转不易受到PLC自动控制箱1的影响，多个固定轴303均与PLC自动控制箱1固定连接，使固定轴303不易脱落。

　　[0047]其中，多个固定轴303的其中一端均插设于驱动腔内，多个固定轴303位于驱动腔内的一端均固定连接有与驱动齿条103相啮合的驱动齿轮304，使滑动支撑台102移动可以带动驱动齿轮304旋转，从而通过驱动齿轮304带动旋转驱动杆302转动。

　　[0048]具体使用时，当PLC自动控制箱1长时间工作后，PLC自动控制箱1内的电器元件产生大量热量，所以PLC自动控制箱1内的温度会逐渐升高，当温度升高到一定值时，温度感应器101会发出信号到控制箱202上，然后控制箱202控制电推杆104和电动机204启动；

　　[0049]电推杆104启动后会推动滑动支撑台102和驱动齿条103移动，驱动齿条103移动的过程中会带动多个驱动齿轮304旋转，驱动齿轮304会通过旋转驱动杆302带动封闭板301转动，从而将出气口打开，电动机204启动后会通过传动轴205带动多个扇叶206旋转，从而将气体向上吹动，使气体从出气口排出，从而将热量散发出气；

　　[0050]当PLC自动控制箱1内的温度降低时，温度感应器101控制电推杆104和电动机204关闭，从而使装置停止吹风，这时复位弹簧105会推动滑动支撑台102和驱动齿条103复位，从而将封闭板301旋转复位，使外界的灰尘不易进入到PLC自动控制箱1内。

　　[0051]由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

　　[0052]本实用新型通过对现有PLC自动化控制箱相应机构的设置，使PLC内部温度较高时可以自动进行散热处理，从而能够及时将热量排出，使控制箱内的温度不易过高，进而增加电器组件的使用寿命，为使用者减少不必要的损失。

　　[0053]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

　　[0054]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。